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紫铜排镀后导电性能变差。4.增加散热性能,主要措施为涂黑漆。铜排相关知识介绍-铜排表面处理方法工

艺:1.铜排涂漆此工艺属于淘汰落后工艺,现很少使用。工艺:天津鑫创荣业铜排三相交流电路母线均

涂黑漆,显眼处粘贴色标,A相为,B相为绿色,C相为红色,零线或中性线涂淡蓝色漆,安全用接地线涂

交替黄绿双色漆,无法区分极性、相序者涂白漆。
  2.铜排镀锡优点:工艺成熟.操作周期短,普遍采用。缺点:时间长了表面发暗天津鑫创荣业铜排,

人手做不到。不环保!工艺流程:表面抛光除油等前处理→纯水洗→镀高Pb-Sn合金个自来水洗→纯水洗

→镀锡→自来水喷洗→中和(Na2HPO4+NaO4)→自来水喷洗→浸硬脂酸→自来水喷洗→热纯水浸洗→烘干


  3.铜排涂镀保护剂优点:维持铜排原色,比镀锡成本略低。缺点:操作周期长。工艺流程:抛光前

处理→纯水洗→酸洗钝化工件→烘干水分→JLR-510保护处理→流动水洗干净→热水浸泡(100℃左右,要

用于工件升温,目的让水分自行挥发或者干燥)→烘干→包装封闭。




镀锡铜排的弯曲。需倾斜的镀锡铜排,必需先加热。冷却可以气焊火焰烤,烤镀锡铜排的长度,可按照弯曲半径大小因而定。烤的温度应于700℃左右,烤的时间越甚短,直到烤红,使用手能弯动可。作为确保镀锡铜排的弯曲半径,可将镀锡铜排的加热部分靠于直径有所不同的铁管或是圆木棒之上弯曲。
  镀锡铜排的截断(1)毛细管的截短。毛细管内径大小同意了电冰箱的产冷量。所以于替换全新毛细管时,应采用内径全然那样的镀锡铜排。于切断镀锡铜排时,绝不应使截面积增大。切断的方法有两种,种是使用刃口慢的布剪刀,于需切断的位置剪住毛细管,指尖划出一圈刀痕,但是绝不能划透,接着使用双手拿住划痕的两端,往返扳动,脑嵴液可短路。
  短路的毛细管内孔应呈圆形,管口绝不需再次研磨,可添加蒸发器之内。另一种方法是使用钳子的刃口铵断,接着再次使用锉刀将管口锉成30度斜面,将管口里面的毛刺清除清洁,添加蒸发器之内。时间短,不能接上去采用。旧的毛细管弯曲处甚余可将一端稳住,捋直采用。




将凭借良好的信誉,过硬的质量,低廉的价格服务于广大用户.一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大客户表示衷心的感谢。并真诚希望与之建立长期的合作关系,互惠互利,共求发展……铜母线生产一般采用“压扁一拉拔一退火"工艺。
  该方法主要有以下缺点:1.产品表面易产生毛刺、翘皮、麻坑,容易造成变压器绕组的绝缘击穿。2.产品的电阻率和机械性能不均匀,较难满足变压器、电机等阻抗匹配的要求。3.宽厚比大于10和断面积大的铜母线生产十分困难。
  4.生产的裸线如果表面处理不得当,扁线表面的润滑剂残留影响漆膜的附着质量。5.根据不同的产品需要配备不同规格的坯料,原材料复杂。6.必须有退火工序,耗电量大,生产周期长,设备占地面积大。7.生产工序多,周期长,劳动强度大,设备陈旧很难作到文明生产。

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